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石墨廢尾礦粉綜合利用方式主要有三大途徑：

      一、利用石墨尾礦砂回收有價礦物：石墨尾礦礦物組成一般包括：云母、長石、石英、透閃石、透輝石、石榴石、方解石、金紅石、硫鐵礦、石墨、綠泥石、綠簾石、高嶺石、蒙托石、鈦鐵礦、絹云母等。通過石墨尾礦磨粉機將石墨尾礦砂粉磨成石墨廢尾礦粉，再進行浮選出絹云母等有價礦物，實現(xiàn)石墨廢尾礦粉綜合利用；

      二、利用石墨尾礦砂制作其它礦物材料：1、制備白炭黑：利用石墨尾礦，磨至－200目后，采用沉淀法生產(chǎn)白炭黑。工藝過程如下：石墨尾礦砂粉碎至200目石墨廢尾礦粉 >加堿焙燒(950°C)→水浸取→加酸反應→洗滌>干燥>粉碎→白炭黑；2、制備日用陶瓷：以石墨尾礦、石英粉、高嶺土為原料，按照一定的質(zhì)量配比混合后通過石墨尾礦磨粉機混合粉磨，然后經(jīng)過加水混合并陳化后加壓成型，后再經(jīng)過高溫煅燒，制備成長石質(zhì)日用陶瓷。要求石墨尾礦的細度達到80目 120目；石英粉，細度40目 200目，SiO2含量大于 90% ；高嶺土選用水洗高嶺土，Al2O3含量大于30%。要求石墨尾礦、石英粉、高嶺土的質(zhì)量比為50 75 5 35 15 45。

      三、利用石墨尾礦砂制作建筑材料：1、利用山東某地尾礦加入6%水泥，用作高速公路路基層，取得了良好效果；2、利用全尾礦半干壓制，1040～1060℃燒結，制備復合國際空心磚；3、利用全尾礦加入8%膠凝劑，制備出性能良好免燒磚。

      除了石墨尾礦，各種金屬和非金屬礦在開采、選礦過程中都會有很多廢渣，在技術力量還是很欠缺的昨天，大多尾礦都被存放起來，多年的積存，不但占用土地，也對周邊環(huán)境造成了污染。隨著礦產(chǎn)資源綜合利用途徑的開發(fā)和加工設備的進步，越來越多廢尾礦資源得到了變廢為寶的再生利用。作為專業(yè)的工業(yè)固廢處理設備廠家，我們有豐富的尾礦綜合利用處理案例，如果您也有石墨廢尾礦粉綜合利用難題，歡迎給我們來電

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視頻作者：桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司

      鱗片石墨立磨機是一款制粉生產(chǎn)線設備具有高產(chǎn)的生產(chǎn)性能，可以加工325-2500目超細鱗片石墨粉，產(chǎn)量4-40噸每小時。桂林鴻程作為鱗片石墨立磨機廠家，不僅生產(chǎn)鱗片石墨粉立磨機，還生產(chǎn)石墨超細微粉磨機、石墨超細磨機、石墨立磨機，滿足不同客戶的生產(chǎn)需求，實現(xiàn)鱗片石墨多元化發(fā)展。鱗片石墨是一種天然石墨，也是一種優(yōu)良的碳素材料，在我國高新技術領域和新能源領域都有廣闊的應用價值，加工這一儲量豐富的礦產(chǎn)資源，能促進我國經(jīng)濟發(fā)展，提高人們的生產(chǎn)生活水平。下面一起看看石墨加工設備選擇。

鱗片石墨粉生產(chǎn)線設備選擇：鱗片石墨立磨機是一款制粉生產(chǎn)線設備，也是桂林鴻程推薦使用的制粉生產(chǎn)線設備，具有節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)性能，可以根據(jù)鱗片石墨分類進行生產(chǎn)線設備配置，是加工鱗片石墨微粉、高純鱗片石墨、鱗片石墨粉的優(yōu)良生產(chǎn)線設備。桂林鴻程鱗片石墨立磨機集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡單，系統(tǒng)設備少，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費用，是生產(chǎn)的理想設備。

      電動汽車用的鋰離子動力電池，負為人造石墨，其倍率性能，電解液兼容性和循環(huán)壽命較天然石墨具有突出優(yōu)勢，占整個負極材料的出貨量比重較高。

      人造石墨負極材料的制備流程：首先是確定是骨料的配方。即前驅(qū)體所用的各種焦類，黏結劑及各自占比。第二步：粉碎。即將所需要的石油焦或者瀝青焦，進行處理成D50在2-20um的顆粒。這一步多使用機械方法進行粉碎。之所以要進行粉碎，是因為來料的石油焦或瀝青焦雖然經(jīng)過預碎，料塊的粒度有所減小，但仍有10-50mm左右，波動較大，與配方要求的粒度相距甚遠。無法直接用于人造石墨的生產(chǎn)。粉碎的過程就是固體克服內(nèi)聚力，由大塊碎解成小塊或細粉的過程。這個過程的特點是：物料的粒度變小，單位質(zhì)量的總表面積增加，需要消耗較多能量。在此步驟中，石墨負極粉體輥壓磨就是用于粉碎石油焦、瀝青焦等原料的設備。該步驟對于粉體粒徑的控制會直接影響成品質(zhì)量。采用石墨負極粉體輥壓磨相較氣流磨和球磨機等設備具備產(chǎn)量高、平均能耗低、設備布置靈活等優(yōu)勢。第三步：混合混捏。將第二步處理好的不同粒度的油系或煤系干物料進行混合，之后加入液態(tài)的瀝青黏結劑，采用機械攪拌的方法，使物料分布均勻。第四步：石墨化。即在石墨化爐中，在保護介質(zhì)中加熱到3000℃以上，使六角炭原子平面網(wǎng)絡從二維空間的網(wǎng)絡結構轉變?yōu)槿S空間的有序排列的石墨結構。第五步：包覆碳化。這一步通過人造石墨同瀝青，樹脂類聚合物按照一定比例充分混合，之后在1000-1300℃進行碳化。第六步：篩分。石墨化后的物料通過真空輸送到磨粉機，進行物理混合、磨粉，篩分后進行檢驗、計量、包裝入庫。

      桂林鴻程是石墨負極粉體輥壓磨生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的石墨負極粉體輥壓磨有懸輥磨粉機、環(huán)輥磨粉機、立式輥壓磨等多種類型。它們的工作原理和產(chǎn)能大小都有一些具體差別，可加工80-2500目石墨負極粉體，具體可以根據(jù)您的細度要求和產(chǎn)能要求進行選擇。